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空气能烘干设备主机怎样选择和计算
- 2019-01-25-

  在热泵烘干系统中,空气能烘干设备主机的才能对烘干的作用有着关键的作用,不同设备的的才能是不相同的。那么,如何依据物料的实践情况来进行主机的选型和核算呢?我公司专心于热泵烘干产品的研发、生产、销售、售后,并供给综合烘干、除湿解决方案。我公司相关人员表明,一般热泵烘干系统主机选型主要有两种办法,一是核算物料的脱水量,依据主机的除湿才能来装备;而另一种办法就是核算整个烘干系统的总热负荷,再依据机组制热量来装备。

  1.系统总热负荷匹配机组制热量

  热泵烘干系统机组选型的首种方法就是核算系统的热负荷,再依据热负荷来装备主机,这也是系统方案设计中有必要做好的工作,一般亦是较为科学的办法。正如热泵采暖系统相同,需求依据采暖面积、热负荷指标、凉风浸透量等来核算系统的热负荷。不同烘干类型的产品其热负荷核算办法也不相同。热泵烘干系统总热负荷(Q)主要由湿物料吸收的热量(Q1)、进行排湿操作需求补充新风消耗的热量(Q2)、围护结构(烘房)的散热量(Q3)和湿物料水分蒸发吸收的热量(Q4)这四部分热负荷组成。很多人认为机组的选型用总热负荷Q1+Q2+Q3+Q4除以设计的烘干时间即可,其实这种办法是不科学的,由于整个烘干过程中并非一直在排湿,且有的物料在前期需求预热,以到达物料要求的烘干初始温度,因此在核算的时候烘干时间尽量取设计烘干时间的80%。比方,设计烘干时间为30小时,那么机组的选型核算则是拿总热负荷除以24。在机组选型设计中常用的办法:在预热阶段(不进行排湿),均匀单位时间所需热泵制热量(Qj1)应按以下公式核算:Qj1=Q1/hy+Q3/h,Qj1—预热阶段所需热泵制热量(kW);hy—设计预热时间(h);h—设计烘干时间(h)。在到达室内设定温度下,烘干排湿过程中,均匀单位时间所需热泵制热量(Qj2)应按下式核算:Qj2=(Q2+Q4)/hp+Q3/h,Qj2—排湿阶段所需热泵制热量(kW);hp—设计排湿时间(h);h—设计烘干时间(h)。当Qj1≥Qj2,所需求热泵负荷则依据Qj1选型;而当Qj1<Qj2,所需求热泵负荷则依据Qj2选型。

  2.物料脱水量匹配机组除湿技术

  在实际操作中,很少会具体核算系统的热负荷来进行机组选型,一般选用另一种办法,即依据物料的脱水量和机组每小时的除湿才能来核算机组的配。选用这种办法需求长时间的测验和经历积累,把握物料的zui佳烘干温度曲线及所需求脱水的时间,再结合设备在相应的温度范围的除湿才能进行选型。在保温良好的前提下,挑选机组的过程为:每批次需烘干待烘干物品的分量?设A;物品的脱水率多少?设B;核算一共需求的脱水量:A·B;计划几个小时烘干结束?设C;核算小时脱水量:A·B/C;查询机组型号参数,挑选合适的机型和数量,要考虑温度和适当的余量,有必要建立在对设备在各种工作环境下的烘干才能。要注意的是,还需求依据物料烘干的温度和物料自身出水的快慢来进行核算,考虑到环境温度对热泵主机能效的影响和烘房自身的散热以及库体的漏热,实践装备应该为核算结果的1.1到1.2倍。

  在工业生产中,一般是以湿基含水量来表明物猜中含水分的多少。可是由于湿物料的质量在烘干过程中因失去水分而逐步减少,故用湿基含水量表明,不能将烘干前后物料的含水量直接相减以表明烘干所除去的水分,而肯定干料的质量在烘干过程中是不变的,故用干基含水量核算较为便利。干基算法,是以物猜中纯干料为基础核算的,烘干过程中改变的是水份,纯干料没有改变,而直接用烘前含水率减去烘后含水率作为脱水率,是粗估算法,不精确,由于分母已经改变了。比方1000kg的物料,烘前含水率为60%,烘后含水率为25%,依照前面烘前含水率减去烘后含水率的算法,脱水量为350kg;而依照干基算法,烘前占40%的干料烘后占比75%,所以烘后分量为0.4/0.75=0.533,那么脱水量为(1-0.533)×1000kg=0.467×1000kg=467kg。

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